name — 时时了解行业动态

厂家分享导致双层玻璃反应釜爆裂的三种原因

来源:京华仪器 来源:www.jinghuayiqi.cn 发布时间:2021-06-01

  在生产试验中,双层玻璃反应釜爆裂是非常危险的,对人的生命和财产都有可能造成威胁,掌握其产生原因并加以控制,才是预防爆炸的首要任务。下面就给大家带来造成双层玻璃反应釜爆裂的三条主要原因,希望可以对您的适用有所帮助。

导致双层玻璃反应釜爆裂的三种原因

  1、材料的剧烈反应导致双层玻璃反应釜破裂

  有些化学反应是放热反应,当反应温度超过规定的温度时,物料剧烈反应产生大量的气体,使釜中的压力急剧增加,造成双层玻璃范应釜内壁变形。引起大面积爆裂。

  对策:一、注意控制操作过程中物料反应温度的变化,防止因温度过高而引起剧烈反应;二、设置泄压装置,当釜内压力升高时,自动进行泄压。三、两种材料在接触瞬间会产生大量的反应热。材料接近釜壁时,放热引起温度差急变,引起多次爆裂;

  2、双层玻璃反应釜夹套超压导致反应釜爆裂

  化学工业企业用电厂的蒸汽为生产加热时,电厂的蒸汽在使用前要进行减压。减压阀一旦失效,或蒸汽缓冲罐安全阀失效,电厂高压蒸汽输出直接进入双层玻璃反应釜套套,造成套套过压,釜壁因外压过高而发生大面积爆裂。

  对策:在现有减压装置的基础上增加一个减压阀,将一级减压改为二级减压,实现双重保险。此外,还应经常检查减压阀的工作情况,发现问题及时更换。有些要检查蒸汽安全阀是否在正确的工作状态,特别是弹簧安全阀要使其在清洁的环境中工作,不能出现腐蚀或卡阻现象。

  3、控制不好烧制的温度会导致双层玻璃反应釜爆裂

  受控温度电炉是由一系列加热元件组成,各加热区的温度由计算机控制,各区域间的温差很小,采用这种搪烧炉的设备不会出现“烧过”“烧低”现象。而且国内很多玻璃设备制造企业的生产设备都比较落后,大多没有温控电炉,个别企业还在用煤电炉。为节省成本,采用熔点高、价格低的瓷釉,搪烧工艺采用了“高温快烧”,没有采用先进的“低温长烧”、“搪烧后缓冷”等新工艺,导致温度控制不佳,搪烧设备在高温下,釉烧烧沸气孔多,温度低,釉底釉和钢板、瓷釉层之间未熔合。

  上述就是京华仪器带给您的关于导致双层玻璃反应釜爆裂的三种原因相关内容,如果您有任何疑问可以随时与我们联系,我们将竭诚为您服务。电话:15203717111

相关设备
关于我们
京华简介
发展历程
企业文化
核心优势
技术研究
产品中心
低温冷却循环泵
低温恒温反应浴
高低温一体机
双层玻璃反应釜
旋转蒸发仪
客户案例
实验室安装
客户参观订购
京华仪器生产环境
京华仪器发货现场
新闻中心
行业资讯
产品知识
常见问题
网站地图
XML地图
TXT地图
微信
扫一扫,添加微信
获取报价

联 系 人: 李经理 手 机:4000883616 公司地址:河南省·郑州市·巩义河洛镇英峪工业区

Copyright © 2020 主营:DLSB低温冷却液循环泵,GDX高低温一体机,DFY低温恒温反应浴三类主产品 网站备案:豫ICP备20010311号-2