玻璃反应釜的整体构成是由高硼硅玻璃釜体和不锈钢主体支架组合而成，高硼硅玻璃具有优异的耐温性和良好的物理性能，耐高温可达300℃，耐低温可达-80℃。而且玻璃材料具有良好的透光性，使整个反应过程清晰可见，广泛应用于化工、医药、聚合物材料合成等领域。为了提高反应速度，液体外循环和气体内循环通常用于工业。

  玻璃反应器是由气相空间引出的反应气体，压缩机加压后，从反应釜底部进入，与磁力搅拌器配套使用，可获得较大的气体持有量和接触面积，从而提高反应速度。其优点是可以实现任何循环。缺点是需要大量的氢循环设备，增加了设备的复杂性和投资。

  液体外循环是利用离心泵提取玻璃反应器底部的反应液体，利用文丘里管吸气，充分混合文丘里管中的反应气体，分散到文丘里管中获得小气泡，大大提高了气液接触面积和反应速度。液体外循环反应速度快，连续生产方便，换热方便。缺点是能耗大，对循环泵要求高。

  气液循环器是吸式反应器的核心技术之一。它不需要额外的气体输送机械，只需要吸入反应器上部的空间气体，就可以接触到反应器中的气体和液体。玻璃反应器不断从液体表面吸入反应气体，实现气液循环分散，使气体和固体催化剂在反应器中扩散。

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