实验室经常用到的机械密封有什么特点?
来源:京华仪器 来源:www.jinghuayiqi.cn 发布时间:2021-06-15
机械密封也被成为端面密封,是一种解决轴系与机体之间衔接处密封问题的装置。它由至少一对垂直于旋转轴的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)作用配合辅助密封而成,并保持在贴合下并相对欢动,这是一种防止流体泄漏的装置,通常用于泵、压缩机、反应搅拌釜以及其他旋转流体机械,还用于齿轮箱、船尾轴等密封装置。因此机械密封是一种通用的轴封设备。
机械密封有多种结构,一般采用的是端面密封。端面密封中的静环、动环是一对摩擦副,它们的作用是防止介质的泄漏。该装置对静环、动环具有良好的耐磨性,动环可轴向灵活移动,自动补偿密封面磨损,使其与静环紧密接触,具有良好的浮动性能,起缓冲作用。所以,要求密封件表面加工质量好,并保证密封件具有良好的密封性。机械密封由静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等部件组成。
机械密封的优点:
一、结构可靠:泄漏量可以控制在很小的范围内,只要能保证主密封面粗糙度达到要求,只要材料耐磨性能好,机械密封能达到很小的泄漏量,即使是肉眼也不会发现泄漏。
二、寿命长:由于机械密封在端面的磨损量不大,一般可以连续使用1~2年,在特殊情况下还可以使用5~10年,因此,在机械密封中,摩擦副的端面的磨损量是比较少的。
三、无需调整的运行:由于机械密封依赖于弹簧力和流体压力,使摩擦副粘在一起,在运转时自动保持接触,因此装配后无需像一般软垫那样需要调整压紧。
四、具有良好的抗振性:PV值不断增加,转速3000r/min时仍有0.05mm以下的振幅。
五、功率损失较小:填料密封是通过压紧盘根,使之与轴或轴套连接。填料直接与轴面摩擦时,轴面的充压越大,摩擦越大,消耗的功率越大。但机械密封的摩擦是在半液摩擦状态下,其摩擦因数很小,机械密封的摩擦因数为10~50%。
六磨损小:波纹管密封轴或轴套没有磨损,对旋转轴和轴向壳体的摆动不敏感。
七、广泛应用:对于易燃、易爆、有毒的介质,可通过机械密封来确保其密封。用于高温、低温、高压、真空等各种速度和腐蚀介质的密封装置。
密封材料的类型和用途。
密封面一定要满足一定的密封性能要求。由于密封介质的不同和设备工作环境的不同,对密封材料的适应性也有不同的要求。密封件的一般要求是:
1.材料的密实度好,不容易泄露。
2.适当的机械强度和硬度;
3.压缩回弹好,长期不变形;
4.高温无软化分解,低温无硬化,不脆裂。
5.抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期使用,其体积和硬度变化小,对金属表面无粘附性。
6.摩擦因数小,耐磨性好。
7.具有柔顺性,并有密封表面。
8.耐老化、耐久性好。
9.加工制造方便,而且价格便宜,易于获得。
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